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不銹鋼貨架焊管在制作過(guò)程中，會(huì )在表面出現銹斑，焊接時(shí)會(huì )有焊接飛濺現象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì )出現劃痕，貨架焊管廠(chǎng)家，遇到這些情況應該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問(wèn)題呢？

銹斑：制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒(méi)有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數使用不當會(huì )造成大量飛濺。出現這種情況時(shí)，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著(zhù)力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，貨架焊管公司，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過(guò)程必須精細，一些細小的問(wèn)題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

貨架焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無(wú)縫鋼管。隨著(zhù)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，貨架焊管報價(jià)，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的貨架焊管大都采用直縫焊，大口徑貨架焊管則大多采用螺旋焊。

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線(xiàn)故而得名)。

產(chǎn)品廣泛應用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝是在接縫間隙處依靠控制熔池金屬的操作技術(shù)來(lái)實(shí)現單面焊接，正、反雙面成形。焊接時(shí)隨著(zhù)電弧熱源的穩定，液態(tài)金屬熔池沿前線(xiàn)熔化，沿后端線(xiàn)結晶，高溫液態(tài)熔池處于懸空狀態(tài)。

選用100% CO2 氣體保護焊，熔深好，焊縫成形美觀(guān)，便于單面焊雙面成形。

貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝焊縫質(zhì)量好、焊接速度快、節省了焊接材料而且焊縫內部的質(zhì)量容易達到探傷質(zhì)量的要求。

焊接電流是確定熔深的主要因素，南京貨架焊管，當焊接電流太大時(shí)，則焊縫背面容易燒穿、出現咬邊、焊瘤，甚至產(chǎn)生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷；電流過(guò)小時(shí)，容易出現未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗表明:當選用直徑為1. 2 mm焊絲時(shí)，單面焊雙面成形的封底焊接電流為85～100 A較為合適。因此，焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產(chǎn)生。

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